本報記者 向炎濤

    近日，首鋼股份披露了《北京首鋼股份有限公司2022年度可持續發展報告》，該報告在2022年年報及社會責任報告基礎上，按照ESG相關要求編制完成，從管治根基、環保示范引領、社會美好生活、使命擔當四個方面系統披露了首鋼股份2022年度在社會責任、環境保護和公司治理方面的管理、舉措和成效。

    構建綠色低碳發展格局

    首鋼股份積極踐行新發展理念，將綠色發展作為核心戰略，堅定不移走綠色低碳發展之路。通過大力推進節能降碳技術創新，持續提升極致能效水平，積極推進清潔能源利用，深化碳排放管控體系建設，大力開發綠色低碳型產品，構建綠色低碳發展格局。報告期內，公司環保總投入11.22億元，建設了一批重點環保提升項目，進一步降低污染物排放，有效改善廠區和周邊的生態環境。

    首鋼股份率先探索和實踐超低排放，是首家實現全流程超低排放的鋼鐵企業。報告期內，公司污染物全部達標排放，污染物環保達標率100%，環保設備設施同步運行率100%，未出現重大環保或其他重大社會安全問題。公司顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量明顯低于許可排放量，水資源循環與再利用率達到98.73%，廢水中化學需氧量遠低于許可排放量，固廢全部實現內部資源化利用或委托處置利用。

    在低碳發展方面，首鋼股份加強頂層設計，2022年3月，公司成立低碳管理中心，主要負責收集、整理、研究國家低碳管理相關政策，構建碳管理體系，建立管理制度及流程，制定減碳目標和計劃，建立管理考核評價體系，組建信息化管理平臺，推動低碳工作的實施。負責全生命周期（LCA）評價與研究工作，積極開展環境產品聲明（EPD）發布工作。公司提出“雙碳”目標：2025年，二氧化碳排放總量力爭達到峰值，部分產品具備減碳60%能力；2030年，低碳產品專線具備噸鋼二氧化碳排放強度比2020年降低30%的能力；2035年，二氧化碳排放總量較峰值降低30%；2050至2060年，力爭實現碳中和。

    首鋼股份推進技術革新，強化源頭降碳。公司積極開發低碳燒結工藝、大型高爐大比例球團礦低碳冶煉、再生鋼鐵料高效應用、二次資源高效循環利用等技術，不斷強化源頭降碳，取得良好成效。京唐公司成功應用了自主研發的高爐大比例球團礦冶煉技術，實施了自主研發的燒結復合噴吹及煙氣循環技術，以及高爐高風溫富氧噴煤技術。報告期內，球團礦配比最高達到65%，每冶煉一噸鐵水，碳排放量比傳統工藝降低10%以上，促進了鐵前工序清潔生產，開創了國內同類型高爐的技術先河。

    公司始終將極致能效工作放在突出位置，堅持追求極致、超前謀劃、系統創新、精細管控，不斷強化能源消耗強度與總量“雙控”。自主研發了“水電共生”技術、“燃－熱－電一水－鹽”五效一體高效梯級利用技術、鋼鐵制造流程高效轉換及余熱余能極限回收利用等技術，促進能效降碳。2022年12月，遷鋼公司、京唐公司雙雙入選行業第一批“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”培育企業。

    公司還大力研發和創新低碳科學技術，推進產業鏈協同降碳。建成國內首例白灰窯尾氣二氧化碳捕集回收用于混合噴吹煉鋼項目，引領行業低碳技術創新，榮獲國務院國資委2022年度碳達峰碳中和行動典型案例三等獎，被納入河北省第一批二氧化碳捕集利用封存試點項目及低碳技術推廣目錄。

    在清潔能源使用方面，首鋼股份積極開發利用可再生能源，努力打造“循環經濟型、節能環保型、清潔高效型”的新一代綠色鋼廠。積極利用廠房屋面、廠區停車場等場所建設光伏發電，裝機容量達到13.69MW，年發電1550萬kWh，年減少二氧化碳排放1.4萬噸。2022年共采購綠電7.19億kWh，占外購電15.4%，年減少二氧化碳排放64萬噸。

    公司堅持高端綠色制造理念，致力于研發高強輕量化、長壽命高耐蝕綠色產品，促進機械、汽車、家電、建筑等多行業的協同減碳，每年助力下游產業鏈年減排二氧化碳500余萬噸。報告期，公司入選工信部“工業產品綠色設計示范企業”名單，建成世界首條新能源汽車電工鋼專線，新能源電工鋼兩款產品全球首發，產品超越常規電工鋼性能，可大幅提升電機功率密度和電機效率，取向電工鋼等5類產品獲評工信部綠色設計產品，產品性能、板形控制、生產效率等達到世界領先水平。

    推進質量管理體系建設

    首鋼股份堅持“致力產品卓越、追求用戶滿意”的質量管理理念，強化質量責任制度架構，以《管理手冊》為核心，扎實推進質量、環境、職業健康安全管理體系建設。

    圍繞智能質量過程判定和跨工序質量追溯分析，首鋼股份打造了鋼鐵全流程過程質量管控系統，質量控制階段各工序搭建關鍵環節智能管控模型，建立全流程的在線判定及工序監控，宏觀管控質量控制情況，實現缺陷的工序分離定位，便于動態調整工藝。公司通過質量全流程智慧管控的應用，全面提升質量管控能力，敏捷響應客戶訴求。

    公司聚焦客戶需求、交貨質量保證以及服務持續改進等方面設立了三級服務保障體系。公司設立“以客戶為中心”的大客戶經理團隊，并通過“制造+服務”柔性攻關團隊深入客戶現場駐點研發和服務。

    公司還積極關注供應商在用工情況、環境保護、安全生產和隱私保護等方面的表現，開展供應商準入、審核和ESG評估工作，必要時進行現場考察，以識別供應鏈各環節的環境及社會風險。如果發現供應商產品對環境、職業健康、安全產生較大不良影響，公司視情況拉入禁入名單或永久取消資格處置。

    首鋼股份以高度的使命感和責任感，多措并舉、高效協同保障產業鏈供應鏈穩定與安全，有效助力上下游企業協同復工達產。報告期內，公司為35家重點客戶緊急保供，處理了數十萬噸緊急訂單，相繼獲得長城徐水“最佳生產保供獎”、東風本田“優秀供應商”、中集集團和北汽福田“優秀供應商”等16個獎項。

    持續提升自主創新能力

    首鋼股份將公司發展融入國家戰略，注重新產品研發與卡脖子產品的國產化替代。2022年，以汽車外板DP490+Z、汽車穩定桿用鋼34MnB5為代表的16項高端材料實現國產化替代并批量供貨。首鋼股份取向電工鋼產品出口29個國家和地區，成功應用于老撾等多個“一帶一路”倡議沿線國家重點工程。

    依托“一院多中心”體系，以提升自主創新能力和產業發展驅動力為核心，首鋼股份以全流程重大工藝技術和產品質量瓶頸的突破為抓手，強化“技術創新+研發”能力，做深技術攻關項目，做優專家工作站，做實對外合作平臺，推動技術領先成為核心競爭力，讓科技創新“關鍵變量”成為推動首鋼股份高質量發展、邁向世界一流企業的“最大增量”。

    公司建立了穩定增長的研發投入機制，通過績效考核、激勵政策、研發投入準備金等，持續加大研發投入，同時，加強對研發投入的統籌管理，完善科研經費監督管理和績效評估體系。2022年，首鋼股份研發投入53.86億元，占營業收入比4.56%，居行業前列。

    持續研發投入下，首鋼股份在高端產品研發、全流程制造、工藝優化和用戶應用技術等方面實現突破，形成更多科技成果、打造更多高端產品、實現更精準的客戶服務。2022年，公司2項產品全球首發、5項產品國內首發、16項高端材料實現國產化替代；2項產品被評為“金杯特優產品”。

    公司還積極推進數字化轉型與智能制造，加快實現關鍵業務環節的自動化、數字化、網絡化、智能化改革，建立“操作自動化、裝備智能化、管控數字化、決策智慧化、服務平臺化”的數字化轉型和智能制造新格局。公司建有跨地域、多基地、一貫制的產銷一體化協同管理平臺，兩化融合評估水平總體達到“創新突破階段”。在國內率先實現“一鍵式煉鋼”“一鍵式精煉”，以及原燃料檢驗全過程自動化和智能化。

    公司持續推進智能工廠建設，安全生產水平、效率效益不斷提高。2022年，京唐公司按計劃推進無人倉儲及智能物流管控等項目，完成多個點位的無人化改造，上線運行焦化行業首臺自主嗅探機器人；冷軋公司燈塔工廠一期11個子項目包含55個用例全部上線運行；智新電磁新能源產線實現信息化覆蓋。

    始終堅持黨的領導

    首鋼股份堅持黨的領導，提升塑造新發展格局的能力；推動深度融合，提升黨建價值創造能力。牢牢把握黨的領導、黨的建設是國企的“根”和“魂”，切實增強黨組織引領力、組織力、影響力。堅持把黨的領導融入公司治理各環節，修訂“三重一大”決策制度以及黨委會、經理辦公會工作規則，落實“第一議題”要求。統一思想，多途徑、多形式學習黨的二十大精神，全面總結鞏固黨史學習教育經驗成果，努力把學習成果轉化為改革發展實效。

    公司領導人員深入一線“轉進解辦”，黨員結合崗位實際制定“黨員領跑”計劃，建立“黨員示范崗”。牢牢掌握意識形態主動權，形成職工思想動態報告和輿情日監測。基層黨委書記會進現場，選取黨支部圍繞中心工作發揮引領作用交流匯報，營造“比、學、趕、幫、超”氛圍。

    公司高度重視廉潔建設和反腐敗工作，對腐敗、舞弊等不合規行為堅決采取零容忍態度。關注反腐敗、利益沖突、不正當競爭等方面，加強對有業務處置權人員的廉潔教育，規范廉潔從業行為。強化制衡監督問責機制，在生產經營活動中做到廉潔經營，規范合作伙伴、供應商和公司相關崗位從業人員行為。廉政風險防控方面，建立了責任落實、教育引導、預警防控、監督聯動及懲處管控等五大機制，構建了具有首鋼特色的“五位一體”本質化廉政風險防控管理體系，實現廉政風險的精準辨識和有效管控，營造風清氣正工作環境。

    公司深入貫徹落實全面從嚴治黨要求，制定黨建工作責任清單，明確全年重點任務，層層傳導壓力，壓緊壓實管黨治黨政治責任。優化完善考核評價指標體系，以規范化和深度融合兩個維度，量化評價黨組織黨建工作與經營生產成效。

（編輯 張明富）